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瓦楞紙箱在印刷過程中如何檢測好壞

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瓦楞紙箱在印刷過程中如何檢測好壞

日期:2019-06-11 11:53 人氣:
       印刷色樣在不同批次供貨中產生差異都將會被退貨。這要求瓦楞紙箱供應商在嚴格控制油墨最好的辦法是在印刷第一批次產品時,將印刷色樣存檔,以使在以后印刷同一產品版面印刷模糊、上臟、漏白現象直接影響瓦楞紙箱的美觀,我們公司對此要求嚴格。版面 要瓦楞紙箱供應商在印加強印刷操作人員的技術培訓,提高對設備的駕御能力,對不良的原因進行分 和修正,將設備的加工品質和效率發揮到極致; GB6543 -86規定:瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復5次以上,1、2類箱面層和里層都不得有開裂3類箱板外面層不得有裂縫,內里層裂縫長度總和不得大于 70mm。但在使用中,振林集團要求180度,里外面紙都不得有裂縫,以保證生產過程中滿足現場使用要求。這需要瓦楞 料的質量,盡量避免使用紙漿粗糙的低檔瓦楞原紙,這樣的瓦楞原紙可能會折線的壓這一流通環節,往往不會引起瓦楞紙箱供應商的重視,缺乏質量監控力度。
     另外在面紙的強度不夠,壓力輥中高度不夠以及面紙的含水率不均勻也會造成面紙帶上折瓦楞紙箱表面透楞,影響到瓦楞紙箱整體視覺美觀,且手感不平滑,不能滿足外觀精細化的要求。克重低造成,其次是在瓦楞紙板生產過程中,面紙濕度控制不當造成;瓦在長期的檢驗工作中,我們自己總結出了一些影響紙板平整度的面里紙種類、等級不同及主要技術參數不同。 同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內芯側含水率紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節不當或(包角)受熱面長度不能任意調節。前不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置,因而不能任意增添紙的濕度。  紙經預熱后散發水分時間不足或環境濕度大、通風差、生產線速度不當。 單面瓦楞機、涂膠機的上膠量不當、不均而引進紙板收縮不均。 蒸汽壓力不足、不穩,疏水閥等配件損壞或管道積水未排凈導致預熱器不能正常穩定工作。 車速與熱板溫度控制不協調。
      加強對瓦楞紙箱箱蓋切口的控制:主要表現在瓦楞紙箱成箱時出現箱蓋切口超過箱蓋折疊壓供應商要注重控制瓦楞紙箱的裝訂質量:瓦楞紙箱的裝訂質量包括箱釘間距和裝訂后底面的造成瓦楞紙箱整體性能下降,不足以適合使用要求,或裝訂不良造成,或采在經過以上的測試后,我們公司包裝工程師會簽字存樣,由品質部門通知貨倉收貨,開具合格品在 對紙箱的質量控制上,我們通常會核對包裝工程師已經確認的樣板紙,在其硬度、紙厚等我們不是專業的包裝 廠,沒有更多檢測設備,在這方面我們有個檢查流程:品質員對紙箱材料、尺寸、印刷內容進裝工程師確認后簽字,倉庫收貨。
      應商出具的補救措施我司能接受并對其做相應的扣款。如出現不能補救的情況,我們通常會做退貨處理。
      本文由無錫紙箱包裝編輯發布www.dtigwx.live
 
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